任亚强，男，汉族，1971年12月出生，1991年7月毕业于舞钢冶金技工学校轧钢专业，1991年8月从事轧钢工作到现在已经20多年。
任亚强同志在舞钢公司轧钢工的岗位上，利用丰富的理论和实践经验，连续攻克几十种品种钢的轧制工艺瓶颈。2010年以来，累计（4年）轧出钢板60.7万多吨，创造了个人锭材成材率指标73.57%，坯材成材率91.03%，一次性能合格率97.33%，计划外率仅为0.35%的舞钢历史最好指标，每年创效600多万元。所轧制品种涉及西气东输用钢、核电用钢、高强军工钢、高强锅炉汽包板、航天用钢、海洋平台齿条用钢、电渣磨具钢、大厚度模具用钢等几十种高精尖品种，为国家级重大工程项目建设作出了突出贡献。
1、用心轧钢，专攻难题。发明了锭—材的板型控制轧制新方法，发明了大厚度钢板和高强度钢板轧制时合理控制轧制速度和压下量的方法来控制板形，这些方法在轧钢工中推广后都取得了良好效果，创造极大的效益。
2、精心操作，技术一流。完成了4米定尺的Q460C、12Cr2Mo1R、14Cr1MoR等已经超出设备能力极限的超宽板轧制难题。既保证了板形、边部质量、又保证了横向平整度，超宽板的轧制成功率超过95%。
3、追求卓越，精益求精。高精度船板是公司所接的厚度公差要求极其严格的又一批合同。但任亚强知难而上，不断总结，使高精度船板的轧制命中率竟高达93.5%，比要求87%提高6.5个百分点。
4、废寝忘食，攻克技术瓶颈。完成了中国大飞机配套项目中大型模锻机用钢板大厚度20MnNiMo钢板轧制工艺攻关。攻克了该钢表面不允许有任何缺陷，不平度不超过6mm/米的轧制工艺瓶颈，圆满完成该钢种的轧制任务。
5、加强工艺监控，打破国外厂家垄断。A514GrQ海洋平台用板是舞钢公司自主研发的替代进口钢种。攻克了该钢种板形要求高，加热敏感，工艺温度区间狭窄工艺生产难点，使该产品成功替代进口。
6、积极创新，圆满完成用大钢锭生产132mm临氢SA387Gr11CL2煤制油费托合成反应器用钢，12Gr2Mo1R，DW355等钢的轧制。
7、协助科技部共同研发了S690QL，电渣磨具钢，大厚度模具用钢尤其以145mm的锅炉汽包板为代表的要求探伤级别高的钢种，采用在高温段低速大压制压制法，提高钢板单道次压下率，使得钢板的探伤合格率完全符合国家标准，填补了国内空白。
多年来，由于该同志表现突出，贡献巨大，曾先后被授予2001年舞钢公司劳动模范、2001年平顶山市“鹰城职工技术明星”、2004年“平顶山市技术能手”、2007年舞钢公司“技术明星”、2013年度舞钢公司“劳动模范”等荣誉称号。