自2014年来，该同志立足本职工作，在设备管理、点检、维护、修旧利废及技术改造等方面做了大量工作，较好地保证了设备安全正常运行，为生产提供了有力保障。
1.认真履行设备管理职责，坚持不断地探索工作经验和工作方法，认真落实“点检定修制”及“经济责任考核制”等厂设备管理办法，对设备物资从计划、审批、验收、建帐、使用、维修、更新、报废等方面进行全程管控。制定设备管理相关制度3项，制定全厂点检标准1000余次，审批车间上报备品备件计划5000余项，验收到场备品备件1000余项，建立备品备件出入库等各类台账，全程监督备品备件的使用情况。
2.严格实行片区分管制，要求各片区管理员每天到现场对设备运行情况进行巡检。带领和指导科员补充、修改和完善设备管理、考核制度6项以及各项维修标准17项，强化了设备点检和日常的检查工作，确保了检修及时率和检修质量，使设备保持了良好的运行状态。全年有效工作时间累计达450余天，得到了广大干部职工的一致肯定与好评。
3.针对雨雪天气对炼铁厂露天焦炭存放场地焦炭的影响，提出建成67×30=2010㎡汽车焦炭防雨棚，保证入炉焦炭的质量，稳定了高炉炉况，保证后部工序生产的需要。
4.将高炉炉顶DN700配重式放散阀改为DN800mm液压无配重式放散阀，点火时间缩短至1小时左右，大大提高有效检修时间，另外在顶压波动时能自动排气泄压，使高炉生产更加安全高效。
5、通过对1260m3高炉开口机进行改造更新，直接降低吨铁成本1元，根据年产120万吨铁水计算，共计降低120万元。
6.提出并督促建设400m3污水回收蓄水池及供水设备，减少污水排放对环保的影响，每天可减少工业新水补水700吨、2100元，年节约75.6万元。
7.积极响应公司节能降耗号召，通过对炼铁厂炼铁、烧结车间高能耗11台高压电机进行变频改造，每天可降低电耗2.25万度电、1.305万元，年节约425万元左右，进一步降低能源消耗。
由于该同志业绩突出，2017年被平顶山市总工会授予“五一劳动奖章”。