2014年平顶山市劳动模范事迹
崔宏涛，男，现年37岁，中共党员，大专文化，汉族，炼钢工，具备国家行业内炼钢工技师资格，现任舞阳钢铁有限责任公司第一炼钢厂炼钢工序责任工程师。
1. 2001年11月，以专家身份随团远赴越南指导援建钢厂开炉生产工作。越南方面在他的指导下，顺利实现开炉，获得越南同行由衷的敬佩。
2.理论结合实际操作经验，摸索出了“崔宏涛造渣法”，使得低磷钢冶炼中可将磷脱至≤0.004%，为生产钢满足国家奥运“鸟巢”用钢、“低硅低磷临氢钢”、大飞机用钢等做出了突出贡献。
3. 通过不断的摸索，大胆质疑现有工艺，提出了“增吃生铁，加大自备料入炉量”和出钢前适量放渣操作两项合理化变革，大幅降低了钢铁料消耗，仅2013年就实现了钢铁料挖潜643.5万元。
4. 深入现场实践操作，通过增大配碳量充分发挥“以氧代电”功效，使电炉电耗由原来的≥290KW/h，降至目前的≤260KW/h吨钢，仅此一项全年可创效1522.8万元。
5.打破惯性思维找答案，分析出电炉电极抬升过程中电极极易折断的原因，及时提出调整炉体后倾速度的合理化建议，彻底杜绝了出钢后电极抬升时的断电极现象。
6. 发挥传帮带作用，培养技术骨干，他把多年工作中积累的丰富经验无私传授给大家，大大提高了炼钢工的操作水平，培养出舞钢公司劳动模范苏留钢、张向东等多名公司与厂级先进工作者。
由于该同志在工作中表现突出，先后被授予2003年“舞钢技术明星”称号；在公司第十届、十一届职工技能大赛中稳拿前三名，获得“技术能手”称号。2006年，评为“舞钢公司青年岗位能手”、 “舞钢公司劳模”、“平顶山市青年岗位能手”和“平顶山市技术能手”等荣誉。同时，他还是舞钢公司2005年、2006年、2010年先进生产工作者， 2009年，崔宏涛被评为第三届河南省冶金系统“技术能手”称号。
2016年鹰城大工匠事迹
崔宏涛，男，1977年10月9日出生，汉族，大专文化，中共党员，炼钢工技师，现任舞阳钢铁有限责任公司第一炼钢厂炼钢工序责任工程师。
崔宏涛1996年7月毕业于河南省舞阳冶金技工学校炼钢专业，同年7月份被分配到他现在所供职的舞阳钢铁有限责任公司第一炼钢厂炼钢车间，一干就是20年。他苦练技术，不断摸索、总结和提炼工作实践经验， 20年来一直在炼钢工岗位上发挥重要作用，期间成绩斐然，荣誉不断。在舞阳钢铁责任有限公司第九届职工技能大赛中勇夺第一名，荣获“舞钢技术明星”称号；在公司第十届、十一届职工技能大赛中获得“技术能手”称号。2005年，他被评为“舞钢公司青年岗位能手”。同年，他又因为工作业绩突出、技术一流，荣获了“舞钢公司劳模”、“平顶山市青年岗位能手”和“平顶山市技术能手”等。他连续多年被舞钢公司评为先进生产工作者， 2008年被评为第三届河南省“技术能手”，2014年被评为平顶山市劳动模范。2015年他申报的《一种EBT电炉偏心区氧枪装置》荣获国家发明专利。
一、钢花初绽，对外援建，技术过硬获尊敬
刚上班时，一踏上炉前这个岗位，崔宏涛就被眼前的景象惊呆了。炉前钢花飞溅，电炉吼声隆隆，炼钢工在钢花火雨中操作，把一块块废钢炼成优质钢材，支援国家重点工程建设。那一刻小崔的心中涌现出一个信念：炼出精品，钢铁报国。经过刻苦学习、虚心请教，他在炼钢工的队伍中快速成长，实现了由工具员到二助手、一组手的技术提升。
2001年11月，就在厂里准备任命他当班长之际，一项跨国援建的任务落到他的肩头。受国家经贸委的委派年仅24岁的崔宏涛以专家身份随团远赴越南指导邯钢集团援建的一钢厂开炉生产工作。刚开始时，越南方面见小崔年轻，听不进去崔宏涛关于配料结构的建议，擅自调配炉料比，造成生产过程中大沸腾发生严重，烧伤了两个当地炉前工。后来，越南方面在小崔的指导下，通过调整配料结构，成功地解决了生产过程中大沸腾现象的发生，顺利实现开炉。他们对崔宏涛竖起了大拇指，并诚挚要求崔宏涛为其培训电弧炉操作工人。
二、自创崔宏涛造渣法，生产钢满足国家奥运“鸟巢”用钢、低硅低磷临氢钢和大飞机用钢等。
2006年，善于专研的他理论结合实际操作经验，摸索出了“电弧炉放渣操作方法”炉前测温1530℃时加入渣料总量2/5进行预脱磷至1560℃时调低电压供电，控制升温速度，将炉渣流动性调至合适状态进行放渣操作，补加渣料约2/5到1580℃时再次放渣操作，看到起渣良好即可将剩余渣料加入，在钢水温度≥1600℃即可出钢。利用此方法改变了以往钢中磷去除难以控到0.006%以下的局面，目前低磷钢冶炼可将磷脱至≤0.004%，完全满足了客户对一些高端产品的需求，为该类钢的冶炼高成功率做出了突出贡献。国家奥运场馆“鸟巢”用钢和2010年的大飞机用钢合同，均采用的是此操作方法。
三、施展绝技绝活，破解生产难题
随经济危机对实体经济的影响不断深入，2009年以来，钢铁行业陷入生产经营困境，特别是舞钢公司更是受短流程生产瓶颈束缚，随钢板大幅降价，成本劣势突显。崔宏涛所主管的1#电炉因为相比价吨耗低，承担了第一炼钢厂的所有生产任务。
作为炼钢工序责任工程师，崔宏涛深知肩头重任：1#电炉承担全厂成本指标80%上以，钢铁料消耗、电耗、电极消耗等五大指标是初炼炉降成本的关键。围绕“降本增效”这一目标，崔宏涛对原有工艺进行大胆试验改革，进行了针对性重点攻关，取得了巨大效益，为全厂完成全年指标做出了积极贡献。
绝活一：降低冶炼电耗消耗。为查清电炉冶炼电耗高的原因，2010年，崔宏涛采取了跟班操作的措施，通过试验确立了“熔化期大电压快速化料，氧化中后期低电压均匀升温”这一供电原则，并通过增大配碳量充分发挥“以氧代电”功效，要求四个班一致执行，使1#电炉电耗由原来的≥290KW/h，降至260KW/h吨钢，全年降低电费1522万元。
绝活二：解决炉前冶炼断电极难题。2010年初，1#电炉断电极事故频发，不仅对成本消耗影响较大，且造成生产不顺行，尤其是多次发生出钢后抬电极时发生折断，崔宏涛根据个人分别在1#炉、2#炉及3#炉工作经历，断定这一现象仅在1#炉发生，说明并非操作原因，而是设备原因。他开始注意炉体动作，通过观察发现，3台电炉中1#电炉后倾摇炉速度最快，于是确定了抬电极折断现象的根本原因系出钢后堵完出钢口摇炉前出钢侧支撑缸已支上，而摇炉时是靠此缸强行将炉体停止在水平位上，因速度过快导致了横臂由于炉体与支撑缸撞击而产生惯性晃动，引发电极晃动与小炉盖发生碰撞受伤。崔宏涛果断地向车间提出调整炉体后倾速度，这一合理化建议于2010年 6月份经所在车间建议采纳后，1#电炉出钢后抬电极时发生电极折断这一现象已彻底杜绝，大幅度降低了电极损耗。
绝活三：降低炼钢钢铁料消耗。2012年，他通过对料型价格分析，摸索试践了“增吃生铁，加大自备料入炉量”，使原料价格大幅下降。其次控制过氧化减少钢铁料损失，有效提高了钢铁料回收率。另外，针对冶炼前期炉门流渣外带钢水这一常见难题造成的重大损失，摸索着进行了渣量控制，通过试验总结，向车间建议在出钢前适量放渣操作，使炉内仅保持适量留渣，以减少次炉成渣过早，钢渣不分而外带钢水。通过在四个班组推广这一方法，效果明显，当年实现钢铁料挖潜643万元。
绝活四：高铁水配比冶炼获得成功。2015年，他走上车间技术管理岗位，但炉前依然是他最热爱的岗位。他牵头成立了崔宏涛创新工作室，每月召开成员攻关会议1次，及时布置攻关方针、收集成果建议；全年提出公司合理化建议9项，内容涉及设备改造、工艺优化、降本增效等方面，有效推动电炉工序生产的良性发展；他主抓的公司级科技攻关项目《电炉高铁水比冶炼工艺研发与应用》，他和技术人员克服了冶炼过程控制困难、钢铁料消耗大等技术难题，最终取得冶炼成本降低81元/t的综合效益。
四、发挥传帮带作用，培养技术骨干
通过创新工作室的建立，崔宏涛带出了一批炼钢技术精英。每年他都带领团队开展重点指标攻关，想办法提升炼钢电炉效力。在研究操作工艺的同时，他充分发挥“传帮带”作用，对各岗位操作细节不放松，在工作中狠抓操作人员技术细节，耐心细致、倾尽所知地将自身技艺传授给电炉各班炼钢工，为炼钢电炉人员培养尽职尽责。在其带领下，初炼工序产生了舞钢公司劳动模范苏留钢、张向东等多名生产骨干。
1#电炉甲班班长苏留刚带领的班组原来始终因为钢中磷控指标高，班组成绩一直平平，崔宏涛就手把手教他“电弧炉放渣操作方法”的操作经验，2012年度，苏留刚所带领班组产、质量与成本指标完成情况位居全厂之首，2012年表先会上，苏留刚也因带班有方，个人技术精湛荣登“舞钢公司劳动模范”领奖台，2013年5月，苏留刚获得“平顶山市劳动模范”殊荣。